在复杂的现代制造业中，依赖过时的假设可能导致代价高昂的延误、产品故障和不必要的复杂性。在 REMINC，我们相信优化您的装配流程始于清晰、准确的信息。这就是为什么我们要直接解决六个常见的紧固件神话，证明创新的授权紧固件如何能提供卓越的性能、效率和可靠性。

神话 1：高强度等级的机用螺钉比自攻螺钉（Thread-Forming Fasteners）提供更高、更一致的扭矩-预紧力性能。

事实： 许多工程师惊讶地发现，TAPTITE PRO® 紧固件可以提供与同等强度机用螺钉相似的扭矩-预紧力性能。由于它们所形成的螺纹具有高完整性以及由此产生的高夹紧力，这些自攻紧固件可以提供您所需的稳定、高性能的连接强度，在不牺牲可靠性的前提下简化装配。

神话 2：依赖廉价的仿制螺钉是一种可行的成本节约措施。

事实： 仿制螺钉最初的低价是一种虚假的经济性。质量不一致、不符合规格、供应链风险以及潜在的灾难性停线或产品召回的隐性成本，远远超过任何前期节省。投资于原厂授权紧固件才是实现长期成本降低的真正途径。

神话 3：螺纹锁固胶是防止接头因振动而松动的最可靠方法。

事实： 尽管胶粘剂有其用途，但机械锁固通常提供一种更清洁、更可靠的解决方案。POWERLOK® II™ 紧固件凭借其创新的 Dual Angle™ 螺纹轮廓，产生强大的机械干涉，在整个啮合长度上抵抗振动松动，从而简化装配并消除了使用麻烦化学品的需求。

神话 4：在装配中使用机用螺钉比使用自攻螺钉更快。

事实： 通过消除单独的攻丝过程、清洁步骤和二次防振部件的安装，使得自攻成型成为整体上更快的装配方法。至关重要的是，由于自攻螺钉在驱动时会在螺母件中形成自己的**“定制配合”螺纹**，它们消除了错扣的可能性，避免了代价高昂的返工和报废。

神话 5：攻丝是一种高质量、必要的装配工艺。

事实： 传统攻丝本质上是一种混乱的工艺。它会产生可能污染装配的切屑，并且需要使用攻丝液，这需要清理并带来环境和安全问题。使用 TAPTITE® 紧固件进行螺纹成型是一种无切屑、更清洁、更高效的冷作加工工艺。

神话 6：一种紧固件设计可以有效地解决所有材料和应用问题。

事实： 最佳性能需要专业化。不同的挑战需要量身定制的解决方案：

  • TAPTITE® 紧固件是为厚金属而设计的专业产品。
  • REMFORM® 紧固件是为在塑料中实现最大性能而设计的。
  • FASTITE® 紧固件专为薄板金属应用提供高抗剥离性和增强的螺纹啮合。
  • POWERLOK® 紧固件是针对预攻丝孔中防振需求的纯金属解决方案。

选择正确的专业设计是最大限度地提高连接性能和可靠性的关键。